阻燃胶合板在生产制造的情况下发生偏差是难以避免的，这就必须大家立即寻找缘故，进而开展处理，那么它在生产制造时发生鼓泡的原因是什么呢?

　　1.双板含水量：

　　双板含水量超出加工工艺规范，是阻燃胶合板造成鼓泡的关键缘故。阻燃胶合板规定双板含水量操纵在8-12%，含水量假如超出15%，热压全过程中如果不采取一定的有效措施，就非常容易造成放泡板。

　　2.热压温度

　　热压温度的多少也是造成泡板的关键缘故，温度越高越易造成泡板。可是为了更好地保证阻燃胶合板的胶合板抗压强度或预浸抗张强度，为了更好地使黏剂充足干固又务必做到一定的温度。那样就发生争执，因而生产过程中，温度的操纵看起来十分关键，既要保证胶合板抗压强度又不可以造成泡板。

　　3.泄压時间

　　因为双板里带有一定水分，再再加上阻燃性胶胶液中的水分，板胚中依然带有很多的水分。在销钉合闭热压全过程中水分是不容易排出来的，那样，伴随着方坯温度的上升，在方坯中间产生的髙压的水蒸气，且没法排出来。

　　以上就是“阻燃胶合板出现鼓泡的原因是什么?”的全部内容，希望大家能够有所了解。